莱州捏合机是用于高黏度物料混合、反应的关键设备，其日常检查工作需围绕运行安全、混合效果及设备寿命展开，具体包括以下方面：

1. 机械结构检查

传动系统：每日检查电机、减速机、联轴器等部件的运转声音，确认无异常振动或异响；观察皮带或链条的张紧度，避免松弛导致打滑或磨损加剧。

搅拌桨叶：检查桨叶是否松动、变形或断裂，尤其关注焊接处是否开裂；清理桨叶表面残留物料，防止固化后影响混合效率。

缸体与密封：检查缸体内壁是否磨损或腐蚀，密封圈是否老化漏料；若采用液压密封，需确认液压系统压力稳定且无泄漏。

2. 润滑与冷却系统

润滑点：定期检查减速机、轴承等部位的润滑油（脂）液位，不足时及时补充；观察油质是否变黑或含杂质，必要时更换新油。

冷却系统：若莱州捏合机配备冷却夹套或水冷系统，需检查水流是否通畅，避免堵塞导致局部过热；冬季需排空积水防止冻裂。

3. 电气与安全装置

电气控制：检查控制柜内线路是否松动，接触器、继电器触点是否烧蚀；确认电机绝缘电阻符合要求（通常≥0.5MΩ），防止漏电。

安全防护：测试紧急停机按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠；检查防护罩、联锁门是否完好，避免操作时发生意外。

4. 运行参数监控

温度与压力：通过仪表监控缸体温度、蒸汽或冷却水压力是否在设定范围内，异常波动可能暗示加热/冷却系统故障。

电流与噪音：记录电机运行电流，若超过额定值可能提示负载过大或机械卡阻；监听莱州捏合机整体噪音，异常噪音常预示轴承或齿轮损坏。

5. 清洁与维护记录

清洁残留：每次使用后清理缸体、桨叶及出料口残留物料，防止固化后难以清除；若混合腐蚀性物料，需用中性溶剂冲洗并干燥。

维护台账：建立莱州捏合机日常检查记录表，详细记录异常现象、处理措施及更换部件信息，为定期大修提供依据。