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烟台捏合机长时间停机后的检查工作
烟台捏合机长时间停机后，为确保设备安全、稳定运行，需进行检查，着重涵盖机械结构、电气系统、传动部件及辅助装置，具体如下：
1. 机械结构检查
缸体与桨叶：检查缸体内壁是否因物料残留或腐蚀出现划痕、凹坑或锈蚀，桨叶表面是否磨损、变形或断裂。若发现损伤，需及时修复或更换，避免运行中物料泄漏或混合不均。
密封件：检查轴封、缸体接口等部位的密封圈是否老化、硬化或开裂。密封不良会导致物料泄漏或外界杂质进入，影响产品质量和烟台捏合机寿命。
紧固件：检查缸体、桨叶、支架等部位的螺栓、螺母是否松动。长期停机可能导致振动使紧固件松脱，需逐一拧紧至规定扭矩。
2. 电气系统检查
电源与线路：检查电机、控制柜的电源线是否破损、老化，接线端子是否松动或氧化。确保接地良好，避免漏电风险。
控制元件：检查温控仪、压力表、行程开关等仪表是否显示正常，按钮、开关是否灵活可靠。若仪表读数异常，需校准或更换。
电机检查：手动盘车检查电机轴是否转动灵活，无卡滞或异响。若电机受潮，需烘干处理后再启动。
3. 传动部件检查
减速机：检查油位是否在正常范围内，油质是否变质（如发黑、有异味）。若油量不足或油质恶化，需补充或更换润滑油。
联轴器：检查联轴器弹性元件是否老化、断裂，连接螺栓是否松动。确保传动平稳，无振动或噪音。
4. 辅助装置检查
液压/气动系统：检查液压站油位、气动元件密封性，排除管路中的空气，确保动作灵活、压力稳定。
冷却系统：检查冷却水管是否堵塞、漏水，冷却风机是否运转正常，避免烟台捏合机过热。
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