山东捏合机使用注意事项
在山东地区使用捏合机时，需要注意以下事项：
机器试车与准备：
在试车前，操作人员应了解捏合机的性能和结构，确保能够熟练操作。
试机前应将捏合机室清理干净，并进行10-15分钟的空室运转，以确认机器运转正常后再投入生产。
检查各润滑部位，如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入润滑油（脂）。
检查翻缸电器控制部分是否灵敏，限位开关（行程开关）的方向是否与要求相符。
检查电热管导热油是否加足（用户使用前需加足导热油，出厂时未加油）。
冷却水与蒸汽使用：
冷却水及蒸汽在使用时，一定要独立使用。即开蒸汽时，接通冷却水的阀门必须是关闭的；开冷却水时，接通蒸汽的阀门必须是关闭的，防止冷却水与蒸汽互混，发生爆炸或影响冷却系统，甚至烧坏冷却机。
投料与操作：
投料时，打开缸盖将缸体翻至一定位置后，将物料投入到缸体内再将缸体恢复原位。
合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置，以免开机捏合时因胶料顶开盖而造成原料浪费和影响胶料的捏合质量。
打开盖板出料时，应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。
维护与保养：
严禁在捏合物粘着或固化状态下启动机器，以免扭坏设备。每次工作完毕后需清洗搅拌缸内的余料以便再投料生产。
墙板轴封应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
定期检查设备线路及配件是否有异常情况，发现问题及时报修。
异常情况处理：
注意捏合机运转声音是否异常，同时要看电控柜上的温度、变频器等各种仪表信号显示是否正常。
对于设备出现的异常现象，如传动系统异常、减速机过热或润滑不良等，应及时停机检查并采取相应的故障排除方法。
安全注意事项：
设备运转中防止被裸露的蒸汽烫伤。
在操作过程中，应集中注意力，避免分心或疏忽大意导致的事故发生。
遵循以上注意事项，可以确保捏合机的安全、高效使用，提高生产效率和产品质量。
